Продукты серии PETRAL снижают трение, смазывая поверхности между прокатными цилиндрами и алюминиевыми металлами во время процесса алюминиевой прокатки, а также способствуют отводу тепла от системы прокатки.
PETRAL S используется для уменьшения трения между станом и металлом во время производства алюминиевого рулона и пластины, для обеспечения желаемой толщины пластины и для контроля температуры. Petral S предлагает много преимуществ по сравнению с традиционными производными керосина, используемыми для этого процесса.
Прокатное масло состоит из базового масла, которое обеспечивает диспергирующие присадки, присадки, повышающие смазывающую способность, и присадки, препятствующие окислению, которые повышают стойкость к окислению. Базовые масла обеспечивают контроль тепла, а также дисперсию присадок и облегчают отжиг. Добавки прилипают к алюминиевой поверхности и предотвращают образование трещин и разрывов пленки, которые могут возникнуть на поверхности. Добавки также обеспечивают контролируемое распределение тепла, тем самым снижая потери от испарения. Антиоксиданты, с другой стороны, предотвращают окисление прокатного масла при высоких температурах и увеличивают срок службы масла.
Свойства:
Настоятельно рекомендуется использовать смазывающие присадки, чтобы увеличить восстанавливающую способность и сродство к поверхности алюминия, тем самым сводя к минимуму поверхностные трещины и разрывы пленки. Упаковки на основе жирных спиртов, сложных эфиров и кислот повышают несущую способность, уменьшая коэффициент трения при укусе валка. Рекомендуется также добавлять антиоксидант, так как он помогает повысить термостабильность и уменьшить старение жидкости для прокатки.
Свойства | Метод испытания | Спецификация | Типичное значение |
Внешний вид при 15°C | Прозрачная жидкость | ||
Запах | Без запаха | ||
Цвет (Сайболт) | ASTM D 156 | мин. + 30 | >+30 |
Плотность при 15°С, г/мл | ASTM D 1298 | 762-773 | 0.767 |
Кинематическая вязкость при 40°С, мм2 / с | ASTM D 445 | 1.8-2.3 | 2.2 |
Температура застывания, °C | ASTM D 97 | — | 3 |
Температура вспышки (PMCC), °C | ASTM D 93 | мин.96 | 109 |
Распределение углерода, % | ASTM D 2140 | — | |
≤C 13 | макс. 1 | <1 | |
C 14 | мин 97 | >99 | |
≥C 15 | макс. 2 | <2.0 | |
Средний молекулярный вес | ASTM D 2502 | — | 198 |
Диапазон дистилляции на 1,013 бар | ASTM D 86 | — | |
I.K.N, °C | — | 235 | |
S.K.N,°C | — | 246 | |
Всего н-парафинов, % | ASTM D 2502 | мин 97 | 98.6 |
Ароматика, ппм | ASTM D 2140 | макс. 200 | 0 |
Сера, ппм | ASTM D 2622 | макс. 2 | <1 |
Бромный индекс, мг Br2 / 100 г | ASTM D 1491 | макс. 20 | 3 |